Descripció del material i aplicacions
UNS N08825 és un aliatge de níquel-ferro-crom amb addicions de molibdè, coure i titani. La composició química d’aquest aliatge està dissenyada per proporcionar una excel·lent resistència a la corrosió per a molts ambients corrosius. El contingut de níquel és suficient per resistir el cracking de la corrosió de la tensió de clorur. La sinergia de níquel, molibdè i coure també proporciona una excel·lent resistència a la reducció d’ambients, com els que contenen àcids sulfúrics i fosfòrics. El molibdè també ajuda a resistir la corrosió i la corrosió. El contingut de crom de l’aliatge confereix resistència a una àmplia gamma de substàncies oxidants com l’àcid nítric, els nitrats i les sals oxidants. L’addició de titani estabilitza l’aliatge amb tractaments tèrmics adequats per evitar la sensibilització de la corrosió intergranular.UNS N08825 té una excel·lent resistència a la corrosió general i localitzada en diverses condicions, cosa que la fa útil en una àmplia gamma de camps. Les aplicacions inclouen el processament químic, el control de la contaminació, la recuperació de petroli i el gas, la producció d’àcids, les operacions d’escabetx, el reprocessament de combustible nuclear i l’eliminació de residus radioactius. Aliatge 825 té àrees d’aplicació similars a Incoloy 020.
Material Composició química
| Níquel | 38.0-46.0% |
| Planxar | 22,0% (contingut mínim) |
| Crom | 19.5-23.5 % |
| Molibdè | 2.5-3.5% |
| Coure | 1.5-3.0% |
| Titani | 0.6-1.2% |
| Carbó | 0,05% (contingut màxim) |
| Manganès | 1,0% (contingut màxim) |
| Sofre | 0,03% (contingut màxim) |
| Silici | 0,5% (contingut màxim) |
| Alumini | 0,2% (contingut màxim) |
Propietats mecàniques dels materials
| Força a la tracció | Normalment en un rang de 485-690 MPa. |
| Força de rendiment | Normalment en un rang de 275-380 MPa. |
| Allargació | Normalment per sobre del 30%. |
| Duresa | Normalment 160-200 HB (Brinell). |
Processos de tractament tèrmic
Aquests inclouen el rodatge calent, l'extrusió calenta i la forja calenta. Aquests mètodes es duen a terme a temperatures altes per augmentar la plasticitat del material i reduir l’enduriment del treball. Interval de temperatures: el processament de calor es realitza generalment en un rang de temperatura de 1000-1200 graus. Cal determinar la temperatura exacta de processament en funció de la condició de l’aliatge i dels requisits de processament. Procés: Cal escalfar a la temperatura adequada per mecanitzar, seguit de refrigeració lenta o tractament de recobriment adequat sol ser necessari per eliminar les tensions internes generades durant el mecanitzat. Precaució: Cal controlar les taxes de calefacció i refrigeració durant el treball calent per evitar problemes de rendiment a causa dels canvis ràpids de temperatura.
Etiquetes populars: ALLOY N08825, Xina UNS N08825 Fabricants d'aliatges, proveïdors, fàbrica
