Titanium TA10

TA10 és un aliatge de titani d’enginyeria d’ús comú amb excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió. En aquest treball, introduirem de forma exhaustiva la informació rellevant de TA10, inclosos els seus paràmetres de rendiment, àrees d’aplicació i procés de preparació, per tal d’ajudar els lectors a comprendre i aplicar millor el material.

En segon lloc, els paràmetres de rendiment de TA10 TA10 són una mena d’aliatge de titani de + tipus, la seva composició química inclou principalment titani (TI), alumini (Al) i vanadi (V) i altres elements.

A continuació es mostren alguns paràmetres de rendiment importants de TA10:

1. Densitat: TA10 té una densitat d’uns 4,51 g/cm³, que és baixa en comparació amb l’acer i, per tant, té un pes baix.

2. Força: TA10 té una gran resistència, amb una resistència de rendiment d’uns 795 MPa i una resistència a la tracció d’uns 930 MPa . 3. Resistència a la corrosió: TA10 té una gran resistència, amb una força de rendiment d’uns 795 MPa i una resistència a la tensió d’uns 930 mPa.

3. Resistència a la corrosió: el TA10 té una bona resistència a la corrosió i pot mostrar una bona resistència a la corrosió en medis oxidants, medis àcids i medis alcalins.

5. Tractabilitat tèrmica: TA10 té una bona tracte de calor i les seves propietats mecàniques es poden millorar mitjançant processos de tractament tèrmic adequats.

5. Processabilitat: TA10 té un bon rendiment de processament, es pot modelar mitjançant rodatge calent, rodatge en fred, forja, estirament i altres tècniques de processament.

En tercer lloc, l’aplicació de TA10 a causa de TA10 té excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió, s’utilitza àmpliament en aeroespacial, fabricació d’automòbils, indústria química, equipament mèdic i altres camps.

A continuació, es mostren algunes de les principals àrees d'aplicació de TA10:

1. Camp aeroespacial: TA10 s’utilitza àmpliament en el camp aeroespacial per a parts estructurals d’avions, parts del motor, closques de les naus espacials, etc. Les seves característiques lleugeres i d’alta resistència poden satisfer els requisits del camp aeroespacial per a la força i el pes del material.

2. Camp de fabricació d'automòbils: Com que el TA10 té una bona resistència a la corrosió i una gran resistència, s'utilitza àmpliament en parts del motor d'automòbils, xassís, parts d'estructura del cos, etc., que poden millorar el rendiment i la seguretat de l'automòbil.

3. Indústria química: Com que el TA10 té una excel·lent resistència a la corrosió, s’utilitza com a dipòsits d’emmagatzematge, canonades, reactors i altres equips de la indústria química, que poden prevenir eficaçment la corrosió i la fuga de suports.

4. Camp del dispositiu mèdic: Com que TA10 té una bona biocompatibilitat i resistència a la corrosió, s’utilitza àmpliament en el camp dels dispositius mèdics, com ara articulacions artificials, implants dentals, etc., que poden millorar la durabilitat i la biocompatibilitat dels dispositius mèdics.

En quart lloc, el procés de preparació del procés de preparació TA10 TA10 inclou generalment els passos següents:

1. Preparació de matèries primeres: seleccioneu Titani d’alta puresa, alumini i vanadi i altres matèries primeres i feu una proporció raonable.

2. Mobre: les matèries primeres al forn de l’arc de buit per a la fusió, a través de la fusió i la barreja per fer les matèries primeres totalment homogènies.

3. Casting: el líquid d’aliatge fos s’aboca al motlle de fosa pre-dissenyat i l’aliatge es forma en estat sòlid mitjançant la refrigeració i la solidificació.

5. Tractament tèrmic: L’aliatge de repartiment es tracta per millorar les seves propietats mecàniques mitjançant processos de tractament tèrmic adequats.

5. Processament mecànic: els aliatges tractats amb calor estan sotmesos a processament mecànic, com ara el rodatge calent, el rodatge en fred, la forja, l’estirament, etc., per obtenir la forma i la mida desitjades.

Resta de titani (Ti), molibdè (mo) 0,2-0,4, níquel (ni) 0,6-0,9, ferro (Fe) inferior o igual a 0,30, carboni (c) inferior o igual a 0,10, nitrogen (n) inferior o igual a 0,03 titanium alloy bars were selected for solution treatment at different temperatures, followed by the use of optical microscopy, Vickers hardness test, tensile property Test to study the relationship between its organization and mechanical properties, the results show that the alloy after solid solution treatment, the primary phase content is significantly reduced, the transformation organization content increases, precipitation of a large number of secondary 'phase, with the solid solution temperature continues to rise, the primary phase content gradually disminueix, la temperatura a la zona unidireccional, la fase primària va desaparèixer completament; Amb la temperatura de solució sòlida, el valor de la duresa de Vickers continua augmentant per la zona unidireccional de tractament tèrmic després de la duresa és superior a la zona bidifàsica, a la temperatura de solució sòlida de 920 graus, el seu valor de duresa va assolir un valor màxim de 240HV; Amb la temperatura de solució sòlida, la resistència a la tracció i la resistència de rendiment de l’aliatge estan augmentant, mentre que l’aspecte plàstic de l’aliatge, la seva allargament després de la fractura amb l’augment de la temperatura de solució sòlida i redueix. Quan la temperatura de solució sòlida de 920 graus, la força d’aliatge assoleix el valor màxim, inclosa la resistència a la tracció de 548 MPa, la força de rendiment de 420 MPa, quan la temperatura de solució sòlida de 860 grau, la plasticitat d’aliatge arriba al valor màxim, inclosa l’ellargament després de la pausa és del 23%.

La resistència al rendiment de TA10 (0,2% de resistència a la tracció) sol ser superior a 170 MPa, la resistència a la tracció és generalment superior a 240 mPa, l’allargament és generalment superior al 24%, cosa que indica que té un cert grau de capacitat de deformació plàstica Estabilitat a alta temperatura. La conductivitat tèrmica és bona, uns 21,9 W / (MK), adequats per a escenaris d’aplicació amb requisits de conductivitat tèrmica i el coeficient d’expansió tèrmica és d’uns 8,6 × 10^-6 / grau, amb certes propietats d’expansió tèrmica.

Per tal de fer que l’índex de plasticitat de la placa d’aliatge de titani de titani de TA10 en calent compleixi els requisits del procés compost explosiu posterior, es va recobrir la placa d’aliatge TA10 de 3 mm de gruix en calent i es va recórrer diferents temperatures i diferents temps de retenció, per estudiar els efectes de la temperatura de la recer i la retenció en la seva organització i propietats mecàniques. Els resultats mostren que la placa d’aliatge de titani TA10 enrotllada en calent pot obtenir una organització de fase equiaxial més uniforme i millors propietats mecàniques després del tractament tèrmic a (700 ~ 750) graus × (30 ~ 60) min/ac, que poden satisfer els requisits de la placa de titani per a un compost explosiu.

Etiquetes populars: Titanium TA10, Xina TA10 Fabricants de titani, proveïdors, fàbrica